Alumina fundida com zircónia 325F de 0 a 1 mm para revestimento refractário

Alumina fundida com zircónia 325F de 0 a 1 mm para revestimento refractário

$2,400.00 /MT

Alumina fundida com zircónia 325F de 0 a 1 mm para revestimento refractário

A alumina fundida com zircónia (ZFA) 0–1 mm 325F é uma matéria-prima refratária fundida premium, especialmente formulada para a produção de revestimentos refratários de alto desempenho. É fabricada pela fusão de alumina e zircónia de alta pureza em fornos elétricos de arco a temperaturas ultra-elevadas, seguida de britagem, peneiramento e moagem fina controlados para obter uma granulometria de 0–1 mm mais a fração de pó fino 325F. Esta composição granular otimiza a propriedade de suspensão, a densidade de empacotamento e a trabalhabilidade do revestimento, cumprindo perfeitamente os requisitos de formulação de revestimentos protetores refratários.

Graças à sua estrutura cristalina eutética única, o material combina uma excelente estabilidade a altas temperaturas, uma resistência excepcional ao choque térmico e uma superior resistência à corrosão por escória. Comparado com a alumina fundida branca comum, o ZFA oferece uma maior tenacidade à fratura, reduzindo eficazmente a fissuração, o descascamento e o lascamento do revestimento em condições cíclicas de aquecimento e arrefecimento. Mantém um desempenho físico estável a temperaturas elevadas e apresenta uma forte resistência à erosão por metais fundidos e escórias alcalinas. A distribuição granulométrica bem controlada garante uma dispersão uniforme na pasta de revestimento, formando camadas densas, lisas e impermeáveis ​​após a cura.

Este material é amplamente utilizado em revestimentos refractários de protecção para fornos industriais, panelas de fundição, revestimentos de fornos e componentes de fornos cerâmicos. O revestimento final atua como uma camada de barreira para evitar a adesão de escória, a penetração de metal fundido e a oxidação do substrato, prolongando significativamente a vida útil dos revestimentos refratários dos fornos. É implementado um rigoroso controlo de qualidade em relação à composição química, distribuição granulométrica e teor de impurezas. A estabilidade da consistência entre lotes permite a produção em grande escala.

O nosso ZFA 0–1mm 325F é uma opção fiável de carga funcional para fabricantes de revestimentos refratários que procuram uma elevada durabilidade a altas temperaturas e um desempenho anticorrosivo. Granulometria personalizada e suporte técnico podem ser fornecidos mediante pedido.

ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%]

Artigos Al2O3 ZrO2 TiO2 Fe2O3 SiO2
ZA25 68-72 24-30 ≤1,5 ≤0,5 ≤1,0
ZA40 55-57 35-44 ≤1,5 ≤0,5 ≤1,0

 PROPRIEDADES FÍSICAS

Forma cristalina Sistema monoclínico tetragonal
Reação com ácido e álcali Não
Reação com carbono Formando carboneto desde 1650°C
Cor Cinzento
Densidade real 4,20 g/cm³
Densidade aparente 2,18 g/cm³
Dureza de Mohs 9.0
Dureza Knoop     1450-2000 kg/cm²
Ponto de fusão     1900C
Temperatura máxima de serviço      1700C
Capacidade térmica específica (cal/g°C)     0,2205 (50-500°C)
Condutividade térmica      0,2718 cal/cm².s.C
Expansividade linear (X10-6)          6,82 (100-700°C)

PRINCIPAIS APLICAÇÕES:

1. Fabricação de tijolos e materiais de construção de alumina fundida com zircónio

2. Utilizado no fabrico de produtos abrasivos aglomerados e em processos de retificação, jato de areia, tratamento de superfícies de produtos metálicos e outros materiais.

3.Com boa resistência à erosão por fusão, a alumina fundida de zircónia apresenta um bom efeito de retificação no aço, ferro fundido, aço resistente ao calor e outros materiais de liga.

4.º A alumina fundida de zircónia pode ser fabricada para mós de alta resistência, discos de corte, discos de fibra, calhas de retificação, cintas abrasivas de alta velocidade, etc.

5. Utilizado no fabrico de produtos abrasivos revestidos.

6. Utilizado para fazer pasta de lapidação, cera de polimento, lixa, papel de lixa, etc.

O aço 7.ZA é utilizado principalmente em mós para condicionamento de aço, mós de desbaste, discos de corte de grande diâmetro e outras aplicações de retificação que exijam elevada velocidade e pressão. É também recomendado para refractários que requerem alta resistência à corrosão ambiental e baixo coeficiente de expansão térmica. As aplicações incluem comportas deslizantes, refratários para tanques de vidro e outras aplicações que exijam resistência a escórias fundidas.

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