Microesferas ocas de vidro para enchimento de revestimento de isolamento térmico
As nossas microesferas ocas de vidro são cargas leves de alta qualidade, concebidas especificamente para aplicações de revestimento de isolamento térmico. Estas esferas de paredes finas e tamanho micrométrico proporcionam um desempenho de isolamento térmico excecional, criando uma estrutura de cavidade de ar multicamadas dentro da matriz do revestimento.
O interior oco atua como uma barreira térmica eficaz, reduzindo significativamente a transferência de calor por condução e convecção. Quando incorporadas em revestimentos isolantes, estas microesferas proporcionam uma resistência térmica superior, mantendo uma baixa densidade do revestimento e excelentes propriedades de aplicação.
Entre os principais benefícios, destacam-se a maior eficiência do isolamento térmico, a redução do peso do material, a melhor trabalhabilidade e a excelente compatibilidade com diversos sistemas de resina, incluindo formulações acrílicas, epóxi, poliuretano e à base de silicone.
Ideais para a construção de paredes exteriores, equipamentos industriais, tanques de armazenamento, tubagens e sistemas de cobertura, as nossas microesferas de vidro ocas oferecem uma solução económica e durável para revestimentos de isolamento térmico que poupam energia e proporcionam um desempenho duradouro em ambientes exigentes.
Propriedades:
De cor branca pura, as microesferas de vidro ocas podem ser amplamente utilizadas em produtos com elevados requisitos de aparência e cor. A sua
baixa densidade reduz significativamente o peso do produto após o enchimento (a densidade é uma dúzia da densidade de partículas de enchimento tradicionais). O seu volume relativamente grande permite substituir e poupar mais resinas, reduzindo os custos.
Elevada dispersão e boa fluidez, estabilidade dimensional, redução de empenamento e contração quando utilizado como aditivo.
Isolamento térmico e acústico, sendo utilizado principalmente em tintas e revestimentos isolantes térmicos e selantes automóveis.
Além disso, é resistente à corrosão, ao fogo e não condutor.
Composição química (%):
| SiO2 | 58-71 |
| Na2CO3 | 12-25 |
| B2O3 | 3-12 |
| Al2O3 | 0-10 |
| Alto | 0,2-1,0 |
| Fe2O3 | 0-0,5 |
| MgO | 0-0,05 |
Índice físico:
| Densidade real | 0,18-0,60g/cm³ |
| Densidade aparente | 0,10-0,34 g/cm³ |
| Resistência à compressão | 4-125Mpa/500-18000Psi |
| Sobrevivência | Mínimo 90% |
| Flutuação | Mínimo 92% |
| Humidade | Máximo 0,5% |
| Tamanho da partícula | D50:20-70um |
| Tamanho máximo das partículas: | 200 µm |
| Ponto de fusão | 1600°C |
Especificação
| Especificação. | Densidade real (g/cm3) | Densidade aparente (g/cm3) | Resistência à compressão (MPa/Psi) | D50(um) | D90(um) | Embalagem (kg) |
| HL15 | 0,13-0,17 | 0,08-0,09 | 4/500 | 65 | 120 | 8 |
| HL20 | 0,20-0,22 | 0,10-0,12 | 4/500 | 65 | 110 | 10 |
| HL25 | 0,24-0,27 | 0,13-0,15 | 5/750 | 65 | 100 | 12,5 |
| HL30 | 0,29-0,32 | 0,15-0,18 | 10/1500 | 55 | 85 | 15 |
| HL32 | 0,31-0,33 | 0,17-0,19 | 14/2000 | 45 | 80 | 15 |
| HL35 | 0,33-0,37 | 0,18-0,21 | 21/3000 | 40 | 70 | 15 |
| HL38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 40 | 65 | 20 |
| HL40 | 0,39-0,42 | 0,19-0,23 | 28/4000 | 40 | 70 | 20 |
| HL42 | 0,41-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 40 | 60 | 20 |
| HL46 | 0,44-0,48 | 0,23-0,26 | 41/6000 | 40 | 70 | 22,5 |
| HL50 | 0,48-0,52 | 0,25-0,27 | 55/8000 | 40 | 60 | 25 |
| HL55 | 0,53-0,55 | 0,27-0,29 | 68/10000 | 40 | 60 | 25 |
| HL60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,34 | 83/12000 | 40 | 65 | 30 |
| HL60S | 0,58-0,63 | 0,30-0,34 | 125/18000 | 35 | 55 | 30 |
| HS38 | 0,37-0,39 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HM10 | 1,4-1,6 | 0,45-0,50 | 193/28000 | 5 | 10 | 30 |
| HM15 | 1.2-1.3 | 0,40-0,45 | 124/18000 | 7 | 15 | 30 |
| HM20 | 1,05-1,15 | 0,39-0,44 | 124/18000 | 9 | 20 | 25 |
| HM30 | 0,9-1,0 | 0,35-0,4 | 83/12000 | 14 | 30 | 25 |
| HS20 | 0,18-0,22 | 0,10-0,12 | 7/1000 | 60 | 90 | 10 |
| HS22 | 0,20-0,24 | 0,11-0,13 | 8/1200 | 45 | 70 | 10 |
| HS28 | 0,27-0,30 | 0,15-0,17 | 28/4000 | 45 | 65 | 15 |
| HS38 | 0,36-0,40 | 0,19-0,22 | 38/5500 | 30 | 50 | 20 |
| HS42 | 0,40-0,44 | 0,21-0,24 | 55/8000 | 25 | 40 | 20 |
| HS46 | 0,44-0,50 | 0,22-0,25 | 110/16000 | 20 | 30 | 22,5 |
| HS60 | 0,58-0,62 | 0,29-0,33 | 193/28000 | 16 | 25 | 30 |
| HS65 | 0,63-0,67 | 0,30-0,33 | 207/30000 | 13 | 20 | 32 |
| HS70 | 0,75-0,80 | 0,33-0,35 | 207/30000 | 10 | 15 | 35 |
Aplicação:
Cimento leve, pasta de cimentação de poços de petróleo de baixa densidade e aditivo para fluidos de perfuração de baixa densidade.
Compósitos de FRP (plástico reforçado com fibra de vidro) de baixa densidade, SMC e BMC.
Nylon, PA, PA6 e PA66 para redução de peso.
Adesivos e selantes de baixa densidade.
Tintas e revestimentos de isolamento térmico.
Construção (redução do empenamento/encolhimento).
Isolamento e flutuabilidade.
Mármore artificial.
As microesferas ocas de vidro podem ser utilizadas em tintas e revestimentos, selantes para a construção, borracha, plástico, PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), pedra artificial, massa de vidraceiro e outros produtos como carga e agente redutor de peso. As bolhas de vidro também podem ser utilizadas para produzir pasta de cimento de alta resistência e baixa densidade, bem como fluido de perfuração de baixa densidade na indústria de extração de petróleo e gás. Cada vez mais indústrias estão a testar as microesferas ocas de vidro como aditivos para melhorar as propriedades dos seus produtos.
