DESCRIÇÃO:
A alumina fundida branca foi feita a partir de alumina de alta qualidade por fusão acima de 2000 no forno elétrico de arco e arrefecimento. É branco com a fase cristalina principal alfa-Al2O3.
A alumina branca produzida num forno elétrico de arco tem a vantagem de uma elevada densidade aparente e baixa porosidade e a estabilidade de volume e a resistência ao choque térmico podem ser melhoradas.
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%] :
| Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | FeO | MgO | Alto | TiO2 | Na2O | K2O | LEI |
| 99,5 | 0,04 | 0,01 | / | 0,01 | 0,01 | / | 0,25 | 0,01 | <0,09 |
PROPRIEDADES FÍSICAS
| Peso Específico | Dureza | Forma de cristal | Ponto de fusão |
| 3,96g/cm3 | Escala 9,0Mohs | Alfa Alumina | 2050 |
DISTRIBUIÇÃO DO TAMANHO DAS PARTÍCULAS
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2.000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400um | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2.000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400um | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2.000um | 0 | +1400um | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400um | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106nm | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106 | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106 | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
Aplicações:
– Abrasivos Ligados e Abrasivos Revestidos
-Mídia de jato de areia húmido e seco, retificação e polimento, etc.
-Laminados de pavimento/parede
-Pulverização térmica/pulverização por plasma
-Cerâmica e telhas, placa de filtro cerâmica, membrana cerâmica etc.
-Rebolos, rodas copo, pedra de afiar, almofadas de polimento, etc.
-Portador Catalisador
-Limpeza por jato de areia.
-Criando um acabamento mate no vidro
-Rebarbação
-Processando componente muito difícil
-Áspero superfícies metálicas
-Resistente ao desgaste
