Óxido de alumínio branco F80 para jato de areia de moldes de pneus de bicicleta
O óxido de alumínio branco F80 é um material abrasivo eletrofundido de alta pureza, especialmente otimizado para o jato de areia de moldes de pneus de bicicleta e para o tratamento de superfície de moldes metálicos de precisão. Com uma pureza de Al₂O₃ superior a 99%, uma distribuição uniforme do tamanho das partículas F80 e uma estrutura de grãos angulares afiados, este abrasivo proporciona uma força de corte estável e uma excelente capacidade de auto-afiação, satisfazendo perfeitamente os requisitos de limpeza e texturização das superfícies dos moldes de pneus de borracha.
É amplamente utilizado para remover resíduos de borracha, camadas de óxido e revestimentos antigos em superfícies de moldes de pneus de bicicleta, sem causar desgaste excessivo, deformação ou riscos profundos em moldes de precisão. A granulometria padronizada F80 garante uma rugosidade superficial consistente e uniforme, melhorando eficazmente a adesão e o efeito de moldagem dos materiais de borracha, resultando numa superfície suave, com textura nítida e precisão dimensional estável no pneu de bicicleta acabado.
Com elevada dureza, baixa emissão de poeiras, ausência de contaminação por ferro e excelente estabilidade química, esta alumina fundida branca evita a contaminação secundária dos moldes e produtos de borracha. Apresenta uma longa vida útil e uma elevada eficiência de jato de areia, reduzindo significativamente a frequência de manutenção dos moldes e os custos de produção. É um abrasivo fiável e de excelente relação custo-benefício, amplamente reconhecido pelas fábricas de pneus de bicicleta para renovação regular de moldes e manutenção diária por jato de areia.
PROPRIEDADES FÍSICAS
| Peso específico | 3,96 g/ cm³ |
| Dureza de Mohs | 9.0 |
| Forma cristalina | α – Al₂O₃ |
| Ponto de fusão | 2250℃ |
ANÁLISE QUÍMICA TÍPICA [%]
| Al2O3 | Fe2O3 | FeO | MgO | Alto | TiO₂ | Na2O | K 2 O | LEI |
| 99,5 | 0,04 | / | 0,01 | 0,01 | / | 0,25 | 0,01 | < 0,09 |
DISTRIBUIÇÃO DO TAMANHO DAS PARTÍCULAS
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | ≤20% | +2360um | ≥45% | +2360+2000um | ≥70% | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | ≤20% | +2000um | ≥45% | +2000+1700um | ≥70% | -1400µm | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | ≤20% | +1700um | ≥45% | +1700+1400um | ≥70% | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | ≤20% | +1400 µm | ≥45% | +1400+1180um | ≥70% | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400 µm | ≤20% | +1180um | ≥45% | +1180+1000um | ≥70% | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | ≤20% | +1000um | ≥45% | +1000+850um | ≥70% | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000um | ≤20% | +850um | ≥45% | +850+710um | ≥70% | -600um | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | ≤25% | +710um | ≥45% | +710+600um | ≥65% | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25% | +600um | ≥45% | +600+500um | ≥65% | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | ≤25% | +500um | ≥45% | +500+425um | ≥65% | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | ≤30% | +355um | ≥40% | 355+300um | ≥65% | -250um | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | ≤30% | +300um | ≥40% | +300+250um | ≥65% | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | ≤30% | +250um | ≥40% | 250+212um | ≥65% | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | ≤25% | +212um | ≥40% | +212+180um | ≥65% | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | ≤25% | +180um | ≥40% | +180+150um | ≥65% | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | ≤20% | +150um | ≥40% | +150+125um | ≥65% | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | ≤20% | +125um | ≥40% | +125+106um | ≥65% | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | ≤20% | ≥40% | ≥40% | +106+90um | ≥65% | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | ≤15% | +75um | ≥40% | +75+63um | ≥65% | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | ≤15% | +75um | * | +75+63um | ≥40% | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | ≤15% | +63um | * | +63+53um | ≥40% | -45um | * |
